La razón y la prevención de la deformación y el estrés de la soldadura del robot de soldadura
Los métodos de deformación por soldadura incluyen deformación por contracción, deformación angular, deformación por flexión, deformación ondulada y deformación por distorsión. Durante todo el proceso de soldadura, el calentamiento y enfriamiento desigual de la soldadura es la causa directa de la tensión y la deformación de la soldadura. Las medidas de procesamiento clave para reducir el esfuerzo de soldadura y la deformación son:
1. La deformación por contracción incrustada se calcula sobre la base de la teoría básica y la experiencia social. La capacidad de contracción se considera de antemano durante la preparación y producción de materiales de soldadura, de modo que las piezas de acero después de la soldadura puedan lograr la apariencia y las especificaciones especificadas.
2. El método anti-deformación se basa en cálculos teóricos básicos y la experiencia social para estimar la orientación y el tamaño de la deformación de la soldadura estructural por adelantado, y luego dar una deformación preestablecida con la orientación opuesta y el mismo tamaño durante la instalación de soldadura para compensar la deformación causado por la soldadura.
En tercer lugar, el método de inmovilización fija la rigidez. Al soldar, la rigidez de la soldadura se fija en muchos aspectos. Después de soldar, la soldadura se enfría a temperatura ambiente antes de eliminar la rigidez y la inmovilización, lo que puede evitar razonablemente la deformación angular y la deformación del patrón de ondas. Este método aumentará la tensión de soldadura y solo es adecuado para estructuras de acero con alto contenido de carbono con buena deformación plástica.
4. Elija una secuencia de soldadura eficaz para que la soldadura se contraiga tanto como sea posible. Al soldar piezas con muchas soldaduras, las soldaduras cortas separadas deben soldarse primero, y luego las soldaduras largas deben soldarse directamente para evitar grietas en las juntas de las soldaduras. Si la costura de soldadura es larga, el método de soldadura de retirada gradual y el método de soldadura por salto se pueden utilizar para hacer que la temperatura sea más uniforme en todo momento, reduciendo así la tensión de soldadura y la deformación.
En quinto lugar, método de soldadura por martilleo En todo el proceso de enfriamiento de la costura de soldadura, se utiliza un martillo de hierro redondo para martillar la costura de soldadura de manera simétrica y rápida, lo que provoca la deformación plástica y el ensanchamiento del material metálico, lo que compensa parte de la contracción y deformación de la soldadura, por lo tanto reduciendo la tensión de soldadura y la deformación.
6. Antes de soldar calentando el" zona de reducción" método, lleve a cabo el calentamiento en el área circundante de la posición de soldadura (denominada zona de reducción) para extenderla. Cuando se enfría después de soldar, la zona de calentamiento se contrae junto con la soldadura, lo que puede reducirse razonablemente la tensión y la deformación de la soldadura.
7. El propósito de calentar antes de soldar y enfriar lentamente después de soldar es reducir la diferencia de temperatura entre el área de soldadura y otras partes de la soldadura, reducir la velocidad de enfriamiento del área de soldadura, para que la soldadura se pueda enfriar de manera más uniforme, por lo tanto reduciendo la tensión de soldadura y la deformación.
